style="width:0.53336in;height:0.53328in" />GB/T 34185—2017 本文是学习GB-T 34185-2017 航空用铝硅玻璃. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了航空用铝硅玻璃的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、
贮存。
本标准适用于航空器窗用铝硅玻璃原片。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1549 纤维玻璃化学分析方法
GB/T 2680 建筑玻璃
可见光透射比、太阳能直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有
关窗玻璃参数的测定
GB/T 2828.1—2012 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)
检索的逐批检验抽样
计划
GB/T 9056 金属直尺
GB 11614 平板玻璃
GB/T 15764 平板玻璃术语
GB/T 22523—2008 塞尺
JB/T 2369 读数显微镜
GB/T 15764 和 GB11614 界定的术语和定义适用于本文件。
按公称厚度可分为：1.8 mm、2 mm、2.2 mm、3mm、4 mm、5 mm、6 mm、8mm、10
mm、12 mm。
不在此分类范围内的航空用铝硅玻璃以订货合同为准。
航空用铝硅玻璃的要求与试验方法对应条款见表1。
GB/T 34185—2017
表 1 单片航空用铝硅玻璃技术要求与试验方法对应条款
|
|
|
|
|---|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
玻璃的尺寸偏差、厚度偏差、厚薄差、对角线差应符合表2的规定。
表 2 尺寸偏差、厚度偏差、厚薄差、对角线差要求
|
|
|
|
|
|---|---|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
玻璃的外观质量应符合表3规定。
表 3 外观质量要求
|
|
|||
|---|---|---|---|---|
|
|
|||
| 0.3 mm≤L≤0.5 mm | 0.5 mm<L≤1.0 mm | 1.0 mm<L≤1.5 mm |
|
|
| 1 .5个/m² | 1 .0个/m² |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|||
style="width:0.53336in;height:0.53328in" />GB/T 34185—2017
表 3 (续)
|
|
||
|---|---|---|---|
|
|
||
|
|
||
|
|
||
|
|
||
|
2.0 mm<D≤3.0 mm | 3.0 mm<D≤ 12.0 mm | |
|
|
|
|
玻璃的弯曲度应不大于0. 1%。
可见光透射比应符合表4规定。
表 4 可见光透射比要求
|
|
|
|
|---|---|---|---|
| 3 mm及3 mm以下 |
|
8 mm |
|
| 4 mm |
|
10 mm |
|
| 5 mm |
|
12 mm |
|
| 6 mm |
|
玻璃中三氧化二铝的质量分数大于5.5%,氧化钙的质量分数小于1%。
浮法玻璃工艺生产时，虹彩应不大于1.5#。
用最小刻度为0.5mm 的钢卷尺测量玻璃的长和宽，按 GB11614
规定的方法测定。
尺寸偏差、厚度偏差、厚薄差、对角线差，按GB11614 规定的方法测定。
用符合JB/T 2369规定的分格值为0.01 mm
的读数显微镜测量点缺陷的最大尺寸。
GB/T 34185—2017
用符合 GB/T 9056规定的分格值为1 mm
的金属直尺测量点状缺陷的最小间距并统计100 mm
圆内规定尺寸的点状缺陷数量。
6.2.3 划伤、表面裂纹、擦伤和光畸变点
如图1所示。在不受外界光线影响的环境中，将试样垂直放置在距屏幕600 mm
的位置。屏幕为 黑色无光泽屏幕，安装有数只40 W, 间距为300 mm
的荧光灯。观察者距离试样600 mm, 视线垂直于 试样表面观察。采用符合GB/T
9056 规定的分度计为1 mm 的金属直尺和符合JB/T 2369 规定的分
格值0.01 mm 的读数显微镜测量划伤的长度和宽度。
style="width:7.4801in;height:4.93988in" />
图 1 检验外观质量示意图
如图2所示，试样按拉引方向垂直放置距屏幕4.5 m
处。屏幕带有黑白色斜条纹，且亮度均匀。观 察者距试样4.5 m,
透过试样观察屏幕上的条纹。首先使条纹明显变形，然后慢慢转动试样直至变形消
失，记录此时的入射角度。
style="width:9.56665in;height:4.13996in" />
图2 检验光学变形示意图
GB/T 34185—2017
将玻璃垂直于水平面放置，不施加任何使其变形的外力。沿玻璃表面紧靠一根水平拉直的钢丝，用
符合 GB/T 22523—2008
规定的塞尺，测量钢丝与玻璃板之间的最大间隙。玻璃呈弓形弯曲时，测量对
应弦长的拱高；玻璃呈波形时，测量对应两波峰间的波谷深度。按式(1)计算弯曲度：
style="width:1.58671in;height:0.59994in" /> (1)
式中：
c—— 弯曲度，%;
h—— 拱高或波谷深度，单位为毫米(mm);
l— 弦长或者波峰到波峰的距离，单位为毫米(mm)。
在一批玻璃中分别从3片样品上各取40 mm×60 mm 的小样片，按照GB/T 2680
规定的方法进
行检查，测量结果取平均值。
按 GB/T 1549 中规定的方法来检测。
热处理炉(带温度控制系统和退火降温系统)、虹彩仪、侧面光、玻璃刀、防热手套、护腕、围裙。
温度：10℃~30℃,相对湿度：\<80%。
6.6.3.1
取3片试样，分别标识(L、C、R;即左、中、右),规格为100 mm×100
mm,并将玻璃清洗干净；
将试样的锡面朝上放置在模具。
6.6.3.2
加热炉的温度设置在755℃;根据玻璃厚度设定加热炉的加热时间，见表5。
表 5 玻璃公称厚度与加热时间
|
|
|
|
|---|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
GB/T 34185—2017
6.6.3.3
打开炉门，用送样器将模具送入，并迅速关闭炉门，同时按下秒表；当到达设定时间，即试样的
四周边与模具贴合时，打开炉门，立即用刮铲取出模具，放到冷却室里自然冷却到室温。
6.6.3.4
将冷却的试样放在侧面光以及荧光灯处用肉眼观察判定虹彩等级。
6.6.3.5
虹彩等级判定参照图3(虹彩边缘不一定为规则的圆弧形),没有出现彩虹的为1#,4个角出现
虹彩，虹彩面积占总面积不大于1/4的为1.5#,4个角出现虹彩，并相互连接，虹彩面积占总面积不大于
1/2的为2.0*,4个角出现虹彩，并相互连接，虹彩面积占总面积不大于1/3的为2.5#,虹彩面积占总面
积大于1/3的为3.0*。
style="width:8.82656in;height:3.99344in" />Bloop 1,0 Bloom 1.5
Bloon 2.0
ELoom
图 3 虹彩等级判定对比标准图
style="width:0.56656in;height:0.57332in" />
检验分为出厂检验和型式检验。
出厂检验项目包括尺寸要求、外观质量、弯曲度、可见光透射比，其余要求由供需双方商定。
检验项目为第5章的全部要求项目。有下列情况之一应进行型式检验：
a) 新产品投产或产品定型鉴定时；
b) 冷修后恢复生产时；
c) 原材料或工艺参数有较大变化时；
d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。
7.3.1 企业可根据实际情况，制定合适的出厂检验抽样方案。
7.3.2
当进行型式检验时，按表6规定的玻璃批量和样本量抽样。玻璃批量大于1200片时，以1200片
为一组，分批进行抽样。表6依据GB/T 2828.1—2012,AQL=2.5。
表 6 抽样方案表
GB/T 34185—2017
单位为片
|
|
|
|
|---|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7.4.1
对玻璃的尺寸偏差、对角线差、厚度偏差、厚薄差、外观质量和弯曲度检验时，
一片玻璃其检验结
果的各项指标均达到该等级的要求则该片玻璃为合格，否则为不合格。
一批玻璃中，若不合格片数小于或等于表6中接收数，则该批玻璃上述指标合格；若不合格片数大
于或等于表6中拒收数，则该批玻璃上述指标不合格。
7.4.2
对玻璃进行彩虹检测时，若2片试样均符合5.7的规定，则判定该批产品该项指标合格。
7.4.3
对玻璃进行三氧化二铝、氧化钙含量测定时，若测定结果符合5.6的规定，则判定该批产品该项
指标合格。
7.4.4
可见光透过率检测时，若3片试样的平均值符合第5章的规定，则判定该批产品该项指标合格。
7.4.5
出厂检验时，7.4.1判定合格，则该批产品判定合格，否则判定不合格；型式检验时，7.4.1、7.4.2、7.4.3
和7.4.4均判定合格，则该批产品判定合格，否则判定不合格。
玻璃包装上应有标志或标签，标明产品名称、生产厂、注册商标、厂址、质量等级、尺寸、厚度、数量、
生产日期、拉引方向和标准编号，并印有“轻搬轻放、易碎品、放水防湿”字样或标志。
是浮法生产的标明玻璃的锡面或上、下表面。
玻璃包装应便于装卸运输，应采用防护和防霉措施，包装数量应与包装方式相适应。
运输时应防止包装剧烈晃动、碰撞、滑动和倾倒。在运输和装卸过程中应有防雨措施。
玻璃应贮存在通风良好、防潮、有防雨设施的地方，以免玻璃发霉。
更多内容 可以 GB-T 34185-2017 航空用铝硅玻璃. 进一步学习